Вплив технологічних режимів обробки латунної основи на якість форм інтагліодруку

Автор(и)

  • Тетяна Юріївна Киричок Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна https://orcid.org/0000-0002-9639-5486
  • Надія Леонідівна Талімонова Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна https://orcid.org/0000-0001-7162-859X
  • Тетяна Євгенівна Клименко Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна https://orcid.org/0000-0002-7229-3995
  • Володимир Анатолійович Баглай Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна
  • Едуард Михайлович Руденко Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова Національної академії наук України (Київ), Україна
  • Ярослав Юрійович Талімонов Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна
  • Анна Євгенівна Новицька Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Україна

DOI:

https://doi.org/10.20535/2077-7264.2(72).2021.123609

Ключові слова:

інтагліодрук, друкарські форми, пряме лазерне гравіювання, гравійовані штрихи, латунь

Анотація

Досліджено вплив параметрів та технологічних режимів обробки латуні на якість її поверхні та адгезію захисного покриття для виготовлення форм інтагліодруку методом прямого лазерного гравіювання.

Для проведення досліджень було використано модельну латунну форму (латунь марки Л63), яку було запроектовано і виготовлено фахівцями Банкнотно-монетного двору Національного банку України із застосуванням системи прямого лазерного гравіювання Jura JSP Direct Laser Engraver.

Мікроскопічні дослідження зразків дозволили виявити, що у результаті обробки поверхні пластини плазмою геліконного розряду спостерігаються зміни як зовнішнього виду поверхні, так і її елементарного складу. В результаті аналізу елементарного складу поверхні виявлено, що збільшення часу обробки призводило до збільшення на поверхні частки Cu з одночасним зменшенням Zn і O.

Зокрема, дослідження адгезії модельного покриття нітрид алюмінію дозволило виявити, що найвищий рівень адгезії спостерігається на поверхні латуні, що піддавалася обробці протягом 45 хв, а найменший — на необробленій поверхні. Відрив тестового елементу на необробленому зразку відбувся при зусиллі 2,2 МПа, на зразку, що піддавався обробці протягом 10 хв — 8 МПа, на зразку, що піддавався обробці протягом 45 хв — 9,8 МПа.

Аналізуючи отримані результати можна дійти висновку, що у зразків, які оброблялись в плазмі геліконного розряду, показник адгезії збільшився, і це говорить про те, що обробка латуні є доцільною задля покращення в подальшому адгезії із захисним покриттям.

Біографії авторів

Тетяна Юріївна Киричок, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

д-р техн. наук, проф., зав. кафедри технології поліграфічного виробництва, член редколегії збірника наукових праць «Технологія і техніка друкарства»

Надія Леонідівна Талімонова, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

канд. техн. наук, доц., кафедра технології поліграфічного виробництва, заст. директора з навчально-виховної роботи

Тетяна Євгенівна Клименко, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

канд. техн. наук, доц., кафедра технології поліграфічного виробництва

Володимир Анатолійович Баглай, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

асп., кафедра технології поліграфічного виробництва

Едуард Михайлович Руденко, Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова Національної академії наук України (Київ)

професор, д-р фіз.-мат. наук

Ярослав Юрійович Талімонов, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

асп., кафедра технології поліграфічного виробництва

Анна Євгенівна Новицька, Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»

студентка, кафедра технології поліграфічного виробництва

Посилання

Kyrychok, T., Kyrychok, P., Havenko, S., Kibirkštis, Е., & Miliūnas, V. (2014). The influence of pressure during intaglio printing on banknotes durability / Slegio itaka banknotu patvarumui spausdinant giliaspaude. Mechanika, vol. 20, no. 3, 327?331 [in English].

Grimsley, M., Hess, J. E., Poulsen, M., Rankin, K., Curtis, D., and Bayer, D. (2002). Automated inspection of intaglio plate measurement for U. S. currency. Proc. SPIE 4677, Optical Security and Counterfeit Deterrence Techniques IV, (19 April). https://doi.org/10.1117/12.462735 [in English].

Kyrychok, T., & Korotenko, O. (2020). 3D light interferometry investigation of ink layer formation during intaglio printing. Proc. SPIE 11369, Fourteenth International Conference on Correlation Optics, 1136910 (6 February). https://doi.org/10.1117/12.2553475 [in English].

Bahlai, V. A. (2021). Patentuvannia informatsii pro tekhnolohichnyi protses intahliodruku [Patenting Information about the Technological Process of Intaglio Printing]. Kvalilohiia knyhy (25 February) [in Ukrainian].

Kyrychok, T. Yu. (2014). Znosostiikist banknotnoi produktsii [Wear Resistance of Banknote Products]. Kyiv: NTUU ‘KPI’, 308 p. [in Ukrainian].

Deinhammer, Н., Loos, F., Schwarzbach, D., & Fajmann, P. (2004). Direct laser engraving of intaglio printing plates. Proc. SPIE 5310, Optical Security and Counterfeit Deterrence Techniques. Vol. 3, 184?193. doi:10.1117/12.526899 [in English].

Kyrychok, T. Yu., & Bahlai, V. A. (2019). Systema formuvannia tyrazhostiikosti form intahliodruku [System of Intaglio Plate Run-Length Creation]. Tekhnolohiia i tekhnika drukarstva, 3(65), 15–24. DOI: https://doi.org/10.20535/2077-7264.3(65).2019.196565 [in Ukrainian].

Kyrychok, T. Yu., Bahlai, V. A., Bezpalyi, A. A., & Rehida, P. H. (2019). Metodyka avtomatyzovanoho otsiniuvannia yakosti tekhnolohichnoi operatsii priamoho lazernoho hraviiuvannia form intahliodruku [Method of Automated Quality Assessment for Technological Operation of Direct Laser Engraving of Intaglio Printing Plates]. Tekhnolohiia i tekhnika drukarstva, 4, 31–41. DOI: https://doi.org/10.20535/2077-7264.4(66).2019.208868 [in Ukrainian].

Rudenko, E. M., Korotash, I. V., Semeniuk, V. F., & Shamrai, K. P. (2009). Ustanovka dlia pretsyziinoho ionno-plazmovoho formuvannia vuhletsevykh nanotrubok [Installation for Precision Ion-Plasma Formation of Carbon Nanotubes]. Nauka ta innovatsii, Vol. 5, 5, 5–8 [in Ukrainian].

Rudenko, E. M., Panarin, V. Ye., Kyrychok, P. O., Svavilnyi, M. Ye., Korotash, I. V., Palyukh, O. O., Polotskyi, D. Yu., & Trishchuk, R. L. (2019). Nitriding in a Helicon Discharge as a Promising Technique for Changing the Surface Properties of Steel Parts. Usp. Fiz. Met., 20, No. 3: 485–501. doi: 10.15407/ufm.20.03.485 [in English].

DSTU ISO 4624:2019 Farby ta laky. Vyznachennia adhezii metodom vidryvu (ISO 4624:2016, IDT). [Inks and Varnishes. Determination of Adhesion by the Method of Separation]. [in Ukrainian].

##submission.downloads##

Опубліковано

2021-06-29

Як цитувати

Киричок, Т. Ю., Талімонова, Н. Л., Клименко, Т. Є., Баглай, В. А. ., Руденко, Е. М., Талімонов, Я. Ю., & Новицька, А. Є. (2021). Вплив технологічних режимів обробки латунної основи на якість форм інтагліодруку. Технологія і техніка друкарства, (2(72), 13–19. https://doi.org/10.20535/2077-7264.2(72).2021.123609

Номер

Розділ

Технологічні процеси