Технологія і техніка друкарства

Технологічний процес формування мікрорельєфу шляхом механічної обробки на поверхнях деталей друкарського обладнання

Петро Олексійович Киричок, Віктор Гладченко — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

У статті представлено комплексний технологічний процес (КТП) механічної обробки плоских напрямних деталей друкарського обладнання (ДО). Наведено результати обробки плоских напрямних шліфуванням та поверхнево-пластичною деформацією (ППД) з формуванням регулярного мікрорельєфу (РМ) на їх поверхнях. Визначено режими механічного шліфування та ППД. Представлено характеристики мікрорельєфу, а також результати покращення параметрів якості поверхні та експлуатаційних властивостей.

Розроблений КТП значно покращує якість поверхні та експлуатаційні властивості деталей ДО.

Запропонована аналітична залежність дозволяє визначити оптимальні параметри КТП. На синусоїдальних ділянках мікрорельєфу мікротвердість поверхні збільшується на 24–26 % порівняно з початковим станом. Між синусоїдальними канавками геометричні та механічні параметри покращуються.

Проведені дослідження показують, що зносостійкість збільшується в 3,3 рази порівняно зі шліфованими поверхнями.

Вплив надтонкого суперфінішування на мікрогеометрію поверхонь деталей, синтезованих з нових композитів для вузлів друкарського обладнання

пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

Стаття фокусується на дослідженнях зі встановлення впливу надтонкого оздоблювального суперфінішування на формування мікрогеометрії поверхонь самозмащувальних композитних антифрикційних деталей з нових композитів на основі очищених шліфувальних відходів інструментальних швидкорізальних сталей R6AM5 і R6АМ5F3 з домішками твердого мастила CaF₂, що призначені для оснащення вузлів тертя друкарської техніки. Експерименти виконувались на циліндричних зразках з нових самозмащувальних антифрикційних композитів наступних складів: R6AM5+(4.0‒8.0)%CaF₂ та R6АМ5F3+(4.0‒8.0)%CaF₂. Для візуального аналізу рельєфу поверхонь та підрахунку кількості нерівностей при великому збільшенні використовували мікроскоп Optika B1000 MET, а також скануючий електронний мікроскоп (СЕМ) EVO 50XVP. Механічні властивості нових композитів визначали за стандартними методами з використанням стандартного обладнання. У дослідженні використовували випробувальну машину UIT GTM 500 (Україна) та стаціонарний твердомір за Брінеллем UIT HBW-1 (Україна).

Випробування на тертя та зношування проводилися за схемою торцевого тертя на машині тертя VMT‒1 за таких умов: швидкість обертання 300–400 об/хв та навантаження до 1,0 МПа на повітрі, контртіло виготовлено зі сталі Р18. Зразки піддавались операціям шліфування з наступним надтонким суперфінішуванням для отримання порівняльних характеристик шорсткості поверхонь після відповідної механічної обробки. Вимірювання шорсткості здійснювали за допомогою голкового профілометра MarSurf PS 10 MAHR. Для вимірювання круглості застосовувався кругломір марки RON-Pilot. Показано, що суперфінішування сприяло усуненню хвилястості, що утворилась після попереднього шліфування поверхонь досліджених циліндричних зразків. В результаті зміни режиму переважного різання до режиму тертя˗полірування у процесі суперфінішування, спостерігається зменшення висоти нерівностей приблизно на 35‒40 % через їх пластичне деформування. Високі параметри шорсткості Ra після суперфінішування отримано на обох видах досліджених композитах на основі очищених шліфувальних відходів сталей R6AM5 і R6АМ5F3. Показано, що суперфінішування утворює на обробленій поверхні велику кількість нерівностей порівняно з абразивним шліфуванням інструментом аналогічного складу. Так, при шліфуванні заготовок з композиту на основі сталі R6AM5 кругом 63СМ7СМ2Гл утворюється ≈30–40 нерівностей на 1 мм довжини поверхні із параметрами шорсткості Ra у межах 0,17–0,25 мкм. А при суперфінішуванні бруском такого ж складу утворюється значно більше нерівностей — 140–150 на 1 мм довжини поверхні із параметрами шорсткості Ra у межах 0,05–0,08 мкм. Дослідження показали, що зміна режиму різання на режим тертя˗полірування при суперфінішуванні призводить до суттєвого збільшення радіусів r закруглення вершин нерівностей. Це фактор є позитивним для підвищення контактної жорсткості поверхонь композитних деталей безпосередньо у вузлі тертя. Експерименти продемонстрували реальну можливість управляти формуванням напряму орієнтації нерівностей при суперфінішуванні шляхом зміни співвідношення робочих рухів. А це сприятиме швидкому припрацьовуванню контактних деталей та стабілізації роботи вузла та друкарської машини у цілому.

Дослідження якості відбитків офсетного способу друку для виготовлення пакувальної та рекламної продукції

Ірина Михайлівна Назар, Павло Миколайович Ривак, Ігор Ігорович Карпа — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

Сучасний стан та тенденції розвитку пакувального виробництва та реклами невід’ємно пов’язані зі станом та перспективами розвитку поліграфічної промисловості. Сьогодні ринок України диктує бурхливий розвиток якісного паковання, друкованої реклами, виготовлених із сучасних поліграфічних матеріалів. Звісно, що отримує першість той, хто може вміло поєднати привабливий образ, креативність, індивідуальність виготовленої продукції. Саме офсетний спосіб друку забезпечує найкращі показники для нових рішень та викликів ринку.

Отримано відбитки, на картоні та різних паперах, які віддруковані на офсетній друкарській машині у виробничих умовах. Слід зазначити, що субстрат є важливим чинником, який впливає на якість друкованого зображення поліграфічної продукції.

Проведено експериментальні дослідження якості відбитків: колірної відмінності на відбитках, оптичної густини, контрасту, розтискування, суміщення. На основі досліджень побудовано графічні залежності, які ілюструють зміни основних показників якості відбитків залежно від виду поліграфічних матеріалів.

Обґрунтування вибору методу очищення поверхні стародруків на основі моделі аналізу ієрархій

Мар'ян Васильович Якимець, Ігор Зіновійович Миклушка — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

У статті розглянуто задачу вибору оптимального методу очищення поверхні стародруків, які є об’єктами національної та світової культурної спадщини. Зважаючи на те, що стародруки зазнають різних типів забруднень — від механічних до біологічних та хімічних, — процес їх очищення є критично важливим для збереження структури паперової основи та ідентичності документа. Традиційні підходи до очищення (механічне, хімічне, біологічне, вологе) вимагають обережного застосування й індивідуального підбору параметрів, а новітні — зокрема лазерне очищення — мають високу селективність і точність, але потребують техніко-експертної валідації. У статті запропоновано формалізувати вибір методу очищення за допомогою методу аналізу ієрархій (МАІ), що дозволяє здійснювати багатокритеріальну оцінку альтернатив з урахуванням складності забруднень та ефективності методів очищення.

Розроблено ієрархічну модель, що складається з трьох рівнів 1-й рівень — мета (вибір оптимального методу очищення), 2-й рівень — критерії (типи забруднень), 3-й рівень — альтернативи (методи очищення). Встановлено релевантні зв’язки між критеріями й альтернативами, побудовано матриці попарних порівнянь та обчислено локальні вектори ваг із подальшим визначенням загальної пріоритетності методів очищення. На основі проведеного дослідження найвищу інтегральну ефективність продемонстрував метод лазерного очищення , особливо для комплексних і біологічних забруднень, тоді як хімічні методи виявилися менш пріоритетними через ризики пошкодження паперової структури. Представлено графічні візуалізації структури ієрархії, а також аналітичні таблиці результатів з середніми геометричними та нормалізованими вагами.

Запропонований підхід може бути інтегрований у практику реставраційних майстерень, а також використаний для навчання фахівців. Метод МАІ дозволяє враховувати як експертні, так і емпіричні дані, знижує суб’єктивність прийняття рішень і сприяє систематизації методик очищення стародруків у галузі збереження історико-культурних об’єктів.

Дослідження впливу параметрів друкарського процесу термотрансферного сублімаційного друку при виготовленні паковальної продукції

Ольга Михайлівна Савченко, Роксоляна Станіславівна Зацерковна — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

Розглянуто особливості використання термотрансферного сублімаційного друку. Виявлено проблеми, які виникають при кольоровідтворенні на цифрових друкарських машинах. Для оцінювання якості друку використовувалась тестова шкала CMYK. У якості матеріалів для паковання вибрано ХДФ з фарбованим білим покриттям (фірми KronoSpan, Польща) товщиною 3 мм; фанеру товщиною 4 мм; два типи тканин (шовк і фактурна). Друкування здійснювалося сублімаційними чорнилами DTI InkTec на струминному принері Epson L132 з наступним переведенням зображення в термопресі Amazon MAX 400C при використанні режимів: температура перенесення — 170° С, час термоперенесення — 40 секунд, тиск середній (3,0 bar).

Досліджено вплив параметрів друкарського процесу термотрансферної технології на точність відтворення графічної інформації з використанням шкал оперативного контролю при виготовленні паковальної продукції з дерево-волоконних та тканинних матеріалів. На матеріалі ХДФ отримано найчіткіше зображення з точним відтворенням палітри кольорів, оскільки структура даного матеріалу є глянцевою, з високим ступенем білизни та відсутністю всотування. Приблизно на 30 % оптична густина зображення на фанері є нижчою порівняно із зображенням, отриманому на білому ХДФ. Причиною зниження оптичної густини є висока жовтизна та всотувальна здатність фанери.

Виявлено, що на якість відтворення графічної інформації найбільший вплив має структура, змочуваність та всотувальна здатність задруковуваної поверхні. Значні нерівномірності поверхні матеріалу та збільшення глибини мікронерівностей спричиняє зростання її фарбоємності, в результаті чого потрібно їх заповнити фарбою. Найбільша контрастність, деталізація та точне передавання зображення термотрансферним способом друку забезпечується на більш гладкій поверхні матеріалів з високим ступенем білизни та відсутністю всотування.

Риторика «зради» як інструмент маніпуляції в новинних телеграм-каналах України

Петро Володимирович Таранюк — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

Досліджено актуальне контентне наповнення популярних телеграм-каналів України з метою вивчити характер контенту в напрямі потенційного маніпулятивного впливу на свідомість української аудиторії.

Для дослідження відібрано три популярні телеграм-канали України, що належать до категорії «Новини і ЗМІ» та входять у чільну п’ятірку за кількістю підписників. Ці канали систематично публікують контент новинного характеру, однак не обмежуються повідомленнями про роботу протиповітряної оборони, збори коштів тощо. Як додатковий критерій взято до уваги показник середньої кількості переглядів одного допису до кількості підписників (engagement rate. Надалі — ER) не менший за 20 % станом на початок 2025 року.

За означеними критеріями обрано такі канали: «Труха Україна» — 2 млн 687 тис. 709 підписників станом на початок дослідження. Канал «Times of Ukraine» — 2 млн 050 тис. 253 підписники. Канал «Україна Online: Новини | Політика» — 1 млн 167 тис. 032 підписники.

Аналіз контенту кожного з досліджуваних телеграм-каналів здійснено на основі даних за січень 2025 року. Розміщені в цей період пости в них класифіковано за типами: текстові новини, дописи із зображеннями, відео або прямими цитатами. Окремо вивчено частоту публікацій першоджерел, на які посилаються в дописах.

Емпіричний аналіз засвідчив, що істотна частка контенту досліджуваних телеграм-каналів зосереджена на висвітленні подій _російсько-української війни: «Труха Україна» (42,9 %), «Times of Ukraine» (34,1 %), «Україна Online: Новини | Політика» (51,5 %). Водночас у дописах вищезазначених каналів не виявлено ознак структурної пропаганди.

Попри брак системної пропаганди, досліджувані «Труха Україна», «Times of Ukraine», «Україна Online: Новини | Політика» активно використовують лексичні засоби задля маніпулятивного впливу. На кожному із цих каналів прагнуть сконцентрувати увагу підписників через застосування стилістично виразних та емоційно насичених текстів з провокативними заголовками. Головну увагу в заголовках дописів там зосереджено на кризових, конфліктних або емоційно напружених подіях, що сприяє формуванню атмосфери страху, занепокоєння, обурення чи «зради» в суспільстві. Зокрема, найбільш поширеними темами-тригерами для залякування читачів у січні 2025 року були: «мобілізація», «бусифікація», «ТЦК».

У публікаціях досліджуваних телеграм-каналів необмежено застосовують емоційно забарвлену лексику, прийоми драматизації, гіперболізації явищ. Ці гіперманіпулятивні підходи редакторів каналів сприяють ажіотажному епатуванню авдиторії, посилюючи її емоційну залученість і одночасно поглиблюючи соціальну поляризацію.

Дослідження підтвердило, що в українських новинних телеграм-каналах під час повномасштабної війни _рф з Україною принципи нагнітання страху, негативної інформації та «зради» є ключовими інструментами впливу на авдиторію.

Транспортувальні пристрої виробів у зону друку тамподрукарських машин: аналіз, переваги та недоліки

Дмитро Сергійович Гриценко, Ольга Олександрівна Гриценко — пн, 30 чер 2025 00:00:00 +0300

Сучасні тамподрукарські машини вимагають високої точності позиціювання виробів під час друку, особливо при багатофарбовому нанесенні. Важливою складовою тамподрукарських машин є транспортувальні пристрої, від яких залежить продуктивність та якість тамподруку та, які забезпечують: утримання виробів, переміщення виробів у зону друку, точність позиціювання відносно друкувальних елементів. Тому вибір відповідного типу транспортувального пристрою відіграє ключову роль у забезпеченні якості друку, продуктивності та економічної ефективності виробничого процесу. У статті досліджено різні типи транспортувальних пристроїв, які використовуються у сучасних тамподрукарських машинах для подавання виробів у зону друку. Вперше розроблено їх класифікацію за конструктивними особливостями. Транспортування виробів у зону друку може здійснюватися за допомогою лінійних та карусельних пристроїв. Лінійні транспортери, у свою чергу, можуть бути човникового типу або конвеєрного типу. Конвеєрні транспортувальні пристрої можуть бути як вертикальної, так і горизонтальної побудови. Визначено переваги та недоліки цих типів транспортувальних пристроїв, окреслено проблеми, пов’язані з точністю позиціювання, їхньою продуктивністю та адаптацією до різних накладів. Розроблено рекомендації щодо вибору оптимального типу транспортувального пристрою залежно від специфіки виробництва. Вибір оптимального транспортувального пристрою для тамподрукарської машини на сучасному поліграфічному підприємстві є компромісом між такими чинниками, як наклад, необхідна точність та якість друку, гнучкість та універсальність (для різноманітних форм та розмірів задруковуваних виробів) та вартість обладнання. Ретельний аналіз цих вимог дозволить обрати найбільш ефективне рішення для потреб конкретного поліграфічного підприємства. Впровадження розроблених рекомендацій під час підбору обладнання, проєктування або модернізації виробничих комплексів дає можливість підвищити продуктивність виробництва, знизити собівартість та підвищити якість друку. Результати дослідження будуть корисними для виробників поліграфічного обладнання та інженерів, які займаються оптимізацією технологічного процесу тамподруку.