Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування

Анотація

Для оздоблення відбитків досить широко застосовується процес ламінації, що надає відбитку більшої насиченості, контрасту або певної текстури, а також дозволяє захистити друковану продукцію від зовнішніх негативних впливів: вологи, пилу, механічних пошкоджень тощо.

Якість ламінування та готової продукції істотно залежать від природи, гладкості та мікроструктури поверхні паперу та фарбового шару. Взаємодія клеючих складових полімерних плівок із папером відбувається на поверхні волокон, тому при зменшенні пористості реальна площа контактної взаємодії полімеру з основою відбитка зменшується, що стає причиною відшаровування плівки. Від якості ламінування залежать естетичні та експлуатаційні характеристики продукції.

Досліджено вплив технологічних параметрів процесу ламінування на адгезію плівок до поверхні відбитків електрографічного друку.

За результатами проведених досліджень можна зробити висновок, що найбільший вплив на адгезію, тобто міцність зчеплення плівки з поверхнею відбитка, чинить температура та швидкість ламінування (яка визначає тривалість контакту поверхонь при температурі), відсоток накладання фарб та їх парна взаємодія.

Максимальний ступінь адгезії досягається при мінімальній кількості фарби на відбитку, а у випадку необхідності отримання значного фарбового шару, операцію ламінування слід проводити за максимально рекомендованої температури (135º С) і при мінімальній швидкості (2 м/с). Підвищення температури інтенсифікує процес дифузії адгезиву в пори субстрату, а мінімальна швидкість забезпечує більш довготривалу взаємодію поверхонь у зоні контакту. Пористість субстрату та форма пор також впливають на адгезію. Тому рекомендовано уникати суцільного задруковування поверхні субстрату, оскільки фарба (пігмент/тонер) закриває пори матеріалу, що призводить до зниження адгезії плівкових матеріалів до поверхні відбитків.