Дослідження процесів утворення мікрорельєфних напрямних на профільних пластинах для фальцювання інтегральних обкладинок
DOI:
https://doi.org/10.20535/2077-7264.2(80).2023.292277Ключові слова:
мікрорельєфні напрямні, профільні фальцювальні пластини, точність фальцювання, зносостійкість інструментуАнотація
Об’єктом дослідження є процеси формування мікрорельєфних напрямних на профільних пластинах для фальцювання інтегральних обкладинок. Проведено аналітичні та експериментальні дослідження зосереджено на вивченні механізмів утворення мікрорельєфів та їх впливу на точність та ефективність фальцювання.
Основне припущення дослідження полягає у тому, що оптимізація мікрорельєфних напрямних на профільних пластинах може значно покращити якість фальцювання обкладинок, забезпечуючи більш точний контроль над процесом та зменшуючи механічний знос інструменту.
Вивчено вплив різних параметрів мікрорельєфних напрямних, включаючи їх глибину, ширину та кут нахилу, на процес фальцювання. З’ясовано, що застосування поверхневої обробки з нанесенням мікрорельєфу на профільні фальцювальні пластини підвищує їх зносостійкість, оптимізує просторову профільну геометрію та знижує швидкість зносу, підвищуючи ефективність інструменту.
Виявлено, що ефективність мікрорельєфних напрямних залежить від типу матеріалу обкладинок. Налаштування параметрів фальцювання відповідно до характеристик палітурних матеріалів забезпечує оптимальні результати.
Результати дослідження можуть бути використані для розробки нових технологій у виробництві профільних фальцювальних пластин, що підвищує якість кінцевого продукту.
Посилання
Panina, V. V., Dashyvets, H. I., & Novyk, O. Yu. (2020). Obroblennia robochykh poverkhon zubchastykh kolis poverkhnevo-plastychnym deformuvanniam [Treatment of working surfaces of gear wheels by surface-plastic deformation]. Naukovyi visnyk Tavriiskoho derzhavnoho ahrotekhnolohichnoho universytetu, Issue 10, Vol. 2. Retrieved from http://elar.tsatu.edu.ua/handle/123456789/12977 [in Ukrainian].
Dzyura, V., Babii, A., Okipnyi, I., Radyk, D., Tkachenko, I., Myshkovych, O., Sokil, M., & Sytarchuk, V. (2021). Dynamics of relative torsional vibrations in the formation of a regular microrelief on internal cylindrical surfaces. Scientific Journal of the Ternopil National Technical University, (4(104). https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04 [in English].
Slavov, S., Dimitrov, D., & Iliev, I. (August 2020). Variability of Regular Relief Cells Formed on Complex Functional Surfaces by Simultaneous Five-Axis Ball Burnishing. UPB Scientific Bulletin, Series D: Mechanical Engineering 82, 3, 195–206. Retrieved from https://www.researchgate.net/publication/343696976_Variability_of_regular_relief_cells_formed_on_complex_functional_surfaces_by_simultaneous_five-axis_ball_burnishing [in English].
Dzyura, V., Maruschak, P., & Prentkovskis, O. (2021). Determining Optimal Parameters of Regular Microrelief Formed on the End Surfaces of Rotary Bodies. Algorithms, 14, 46, 1–18. https://doi.org/10.3390/a14020046 [in English].
Lesyk, D. A., Soyama, H., Mordyuk, B. N., Stamann, O., & Dzhemelinskyi, V. V. (2022). Combination of Laser Shock Peening with Cavitation, Shot and Ultrasonic Impact Hardening for Stainless Steels Surface Characteristics Improving. Metallophysics and Advanced Technologies, Vol. 44, No. 1, 79–95. https://doi.org/10.15407/mfint.44.01.0079 [in English].
Roik, T. A., Havrysh, O. A., Vitsiuk, Yu. Yu., & Brovkyn, A. O. (2022). Imitatsiina model formuvannia mikroreliefu poverkhni antyfryktsiinykh kompozytnykh detalei polihrafichnoi tekhniky pry tonkomu abrazyvnomu shlifuvanni [Simulation model of microrelief formation of the surface of anti-friction composite parts of printing equipment during fine abrasive grinding]. Tekhnolohiia i tekhnika drukarstva, (4(78), 87–101. https://doi.org/10.20535/2077-7264.4(78).2022.280473 [in Ukrainian].
Dudnikov, A. A., Dudnyk, V. V., Bilovod, O. I., Ivankova, O. V., & Lapenko, T. H. (2019). Zmitsnennia materialu detalei plastychnym deformuvanniam [Strengthening of the material of parts by plastic deformation]. Naukovi notatky, 66, 94–97. Retrieved from http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2019_66_17 [in Ukrainian].
Kovalevskyi, S. V., Andronov, O. Iu., Kovalevska, O. S., Mirantsov, S. L., Onishchuk, S. H., Tulupov, V. I., Hushchin, A. V., Korzhov, S. O., Anosov, V. L., Borysenko, Yu. B., Medvedev, V. S., & Koshevoi, A. O. (2015). Rozrobka ta doslidzhennia spetsialnykh metodiv obrobky detalei mashyn [Development and research of special methods of processing machine parts]. Kramatorsk: DDMA, 300 p. Retrieved from https://www.twirpx.com/file/2440512/ [in Ukrainian].
Rudenko, E. M., Panarin, V. Ye., Kyrychok, P. O., Svavilnyi, M. Ye., Korotash, I. V., Palyukh, O. O., Polotskyi, D. Yu., & Trishchuk, R. L. (2019). Nitriding in a helicon discharge as a promising technique for changing the surface properties of steel parts. Journal of Usp. Fiz. Met., 20, No. 3: 485–501. DOI: https://doi.org/10.15407/ufm.20.03.485 [in English].
Paliukh, O., Kyrychok, P., Trishchuk, R., Korobka, M., & Dziadyk, E. (2020). Defining technological features in the manufacture of semi-hard book covers. Eastern-European Jornal of Enterprise Technologies, 4/1(106), 80–90. Retrieved from https://journals.uran.ua/eejet/article/view/208798 [in English].
Sokhan’, S. V., Voznyy, V. V., Shul’zhenko, A. A., Sokolov, A. N., & Gargin, V. G. (2018). Primenenie almaznogo kompozitsionnogo termostoykogo materiala povyshennoy iznosostoykosti dlya almaznogo vyglazhivaniya stali 40kh. Porodorazrushayushchiy i metalloobrabatyvayushchiy instrument — tekhnika i tekhnologiya ego izgotovleniya i primeneniya, 21, 193–199. Retrieved from http://www.ism.kiev.ua/images/%D0%A1%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BD%D0%B8%D0%BA%2021%20(2018).pdf.
Hamzaieva, H. (2022). Vplyv podachi ta kilkosti prokhodiv pry almaznomu vyhladzhuvanni na shorstkist [Effect of feed and number of passes during diamond smoothing on roughness]. Problemy obchysliuvalnoi mekhaniky i mitsnosti konstruktsii, 34, 16–22. https://doi.org/10.15421/4222102 [in Ukrainian].
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2023 Петро Олексійович Киричок, Дмитро Олександрович Палюх
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Наше видання використовує положення про авторські права Creative Commons CC BY для журналів відкритого доступу.
Автори, які публікуються у цьому журналі, погоджуються з наступними умовами:
1. Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons CC BY, котра дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов’язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.
2. Автори мають право укладати самостійні додаткові угоди щодо неексклюзивного розповсюдження роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом (наприклад, розміщувати роботу в електронному сховищі установи або публікувати у складі монографії), за умови збереження посилання на першу публікацію роботи у цьому журналі.
